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精密機械零件加工的精度原則

在加工行業(yè),精度包括幾何精度、傳動(dòng)精度和定位精度。不同用途的精密機械零件加工設備對精度的要求也各不相同。比如市場(chǎng)上各種各樣的鋁件加工客戶(hù)都有不同的精度,在加工過(guò)程中就需要用到精度不同的設備。
幾何精度——組成設備零件工作面的幾何形狀精度,取決于設備的部件精度以及部件之間的位置精度和運動(dòng)精度,幾何精度是保證設備工作精度的最基本條件。
傳動(dòng)精度——設備內相互聯(lián)系的傳統鏈運動(dòng)關(guān)系的準確度,決定了設備實(shí)現復合運動(dòng)軌跡的精度。
定位精度——設備上的運動(dòng)件從一個(gè)位置到另一個(gè)位置的準確度。

上面介紹的幾何精度、傳動(dòng)精度、定位精度,這些由各組成機構零件的加工和裝配決定的精度又稱(chēng)為靜態(tài)精度。通常深圳機加工企業(yè)都是在精密機械零件加工設備未承受載荷,沒(méi)有運動(dòng)或者低速運動(dòng)中測得的精度。
但是,在實(shí)際設備工作中要承受載荷,零件、部件受力后會(huì )發(fā)生變形,傳動(dòng)系統摩擦會(huì )產(chǎn)生熱,工作環(huán)境的溫度會(huì )變化,傳動(dòng)機構的速度、加速度發(fā)生變化時(shí)要產(chǎn)生振動(dòng),這些因素的影響將導致靜態(tài)精度發(fā)生變化,該變化了的靜態(tài)精度成為動(dòng)態(tài)精度。它主要決定于設備的剛性、抗震性和熱穩定性。